Установки уникальны не только для нас, но и для всего нефтегазового рынка. Наши конкуренты не имеют в своей продуктовой линейке насосы такого типа с подачами более 16000 м3 в сутки.
В 2021 году Новомет выиграл тендер на поставку данного оборудования, и специалисты компании приступили к работе. Заказчику требовался насос, способный перекачивать 13 650 м3 при напоре 850 метров. Необходимо было не только разработать проект с высокими характеристиками в части эффективности, потребляемой мощности, общих габаритах агрегата и цене, но и провести полный цикл работ: освоение, изготовление, стендовые испытательные работы для подтверждения данных.
Заказ очень сложный в изготовлении - впервые требовалось создать ступень типа ЭЦН 16 габарита. Проблемы могли возникнуть как с технологией изготовления, так и на этапе сборки. Дополнительная сложность создавалась за счет того, что сборка производилась в Перми, а испытания проводились в Москве в подразделении по разработкам ОКБ БН «Коннас». Приходилось каждый раз транспортировать крупногабаритный груз.
Созданный первый опытный образец был направлен в конструкторское бюро «Коннас», поскольку именно там имеется специальный испытательный стенд дня насоса с потребляемой мощностью почти 2300 л.с. при 60 Гц. Этап испытаний продемонстрировал не только соответствие изделия требованиям заказчика, но и улучшение некоторых показателей. Например, согласно требованиям технического задания КПД должен быть не ниже 80%, а специалистами «Новомет» достигнут 81%. Улучшение показателя поможет значительно сэкономить на энергопотреблении и, следовательно, уменьшить выбросы вредных веществ, в том числе CO2.
В результате, после проведения всех работ был создан новый насос 16 габарита.
Все 4 агрегата были доставлены нашему заказчику в Колумбию. Монтаж и ввод в эксплуатацию запланированы на октябрь 2022 года.
Отдельно благодарим команду, которая предприняла все возможные усилия для успешной реализации проекта.
Сегодня 13 октября состоялся Совет главных технологов в рамках научного форума «Образование, наука и производство в цифровом машиностроении и материаловедении-2022». Организаторы - АО «Новомет-Пермь», ПНИПУ и ООО ПЛАТИНУМ-Сервис.
На повестке форума рассматривались важнейшие промышленные темы. Мероприятие стартовало с обзорной экскурсии по заводу «Новомет». Гости посетили механообрабатывающее, литейное, металлургическое и сборочное производства. Здесь же в конференц-зале прошла первая часть научного раздела программы Совета. Открыл заседание главный технолог завода Савлов Алексей, рассказав о продукции предприятия и технологических возможностях. Повестку продолжил руководитель отдела развития робототехники и аддитивных технологий ООО «Роботех» Носков Евгений. В своем докладе он затронул вопрос поиска современных решений для автоматизации производства на базе промышленных роботов компании Роботех.
Продолжение научной повестки проходило в зале заседаний ПНИПУ, где собрались представители ведущих предприятий химической, нефтехимической и машиностроительной отраслей. Среди них такие лидеры реального сектора экономики, как «Протон-ПМ», «ОДК-Пермские моторы», «Промышленно-производственная группа «ИОЛЛА-ПАРК», «ОДК-Стар», «Мотовилихинские заводы», «Завод Эмалированных Труб», «Березниковский механический завод» и другие. Всего Более 30 предприятий промышленности направили своих специалистов для участия в круглом столе.
Первыми с докладом выступили декан механико-технологического факультета Песин Михаил и профессор кафедры ИТМ Макаров Владимир. Они рассказали про современные проблемы организации и проведения подготовки высококвалифицированных кадров технологов для цифрового машиностроения в ПНИПУ совместно с машиностроительными предприятиями Пермского края. Гости форума отметили важность кадрового вопроса и перспективность развития сотрудничества с предприятиями Пермского края в данном направлении.
В рамках повестки с докладами выступили:
Генеральный директор ЗАО «НИР» Коряжкин Андрей, «Современные направления ускорения развития цифрового машиностроительного производства с позиции повышения производительности, качества и снижения себестоимости обработки».
Генеральный директор ООО «СФ-Урал» Попов Алексей, «Импортозамещение в области производства станочного оборудования и систем ЧПУ, поставка высокотехнологичного оборудования в современных условиях».
Директор по развитию ООО «СКИФ-М» Сахаров Денис, «СКИФ-М российский производитель инструмента полного цикла».
Заместитель директора по развитию бизнеса ООО «ПЛАТИНУМ- Сервис» Лаптев Сергей, «Новые технологические решения в мобильном исполнении».
Главный инженер ООО «ИнТех» Браташ Владимир, «Перспективы импортозамещения металлорежущего инструмента, производимого предприятиями дружественных стран».
Главный технолог АО «Редуктор-ПМ» Закиров Роман, «Развитие аддитивных технологий на предприятии АО «Редуктор-ПМ».
Руководитель проекта департамента цифровой трансформации ГК «Финвал» Таранцов Сергей, «Автоматизация процессов планирования, контроля и управления производством и его подготовкой на базе отечественного ПО».
Участники отметили необходимость выстраивания новых долгосрочных кооперационных связей между предприятиями, а также оценили важность совместного поиска подходов для решения задач импортозамещения.
Высокая коррозионная стойкость, хорошая свариваемость и механическая прочность - эти качества соединились в новом типе стали – super duplex, выплавка которой осуществлена металлургами АО «Новомет-Пермь». В результате большого количества плавок и многократной корректировки технологии изготовления 23 августа 2022 года на предприятии удалось получить новую сталь с годными структурой и химическим составом. До последнего времени из нее изготавливалось в основном зарубежное оборудование, сегодня сталь super duplex доступна отечественным потребителям.
Хотя дуплексные нержавеющие стали известны с 30-х годов прошлого века, когда во Франции и Швеции были зарегистрированы первые патенты на их изготовление, заметный рост использования этих сталей в промышленности приходится на последние 30 лет, что объясняется усовершенствованием технологии.
Процесс выплавки сталей super duplex сложнее, чем аустенитных и ферритных* , незначительное отклонение от технологии изготовления ведет к потере прочностных и коррозионностойких характеристик. Перед специалистами АО «Новомет-Пермь» сегодня стоит задача по внедрению данной продукции в технологические процессы заказчиков взамен импортных технологий.
Новая сталь будет широко применяться в производстве деталей наземных насосов среднего и большого габарита в системах ППД, для перекачки нефти, агрессивных жидкостей, питательных насосов ГРЭС, ТЭЦ, НПЗ, химических заводов и другого оборудования, выпускаемого АО «Новомет-Пермь». Это особенно важно в плане импортозамещения, когда в результате санкций импорт оборудования заметно сократился, а ведущие западные производители практически ушли с российского рынка.
Таким образом, компания выводит на рынок востребованную продукцию, призванную заместить импортное оборудование, аналоги которого у отечественных производителей встречаются еще достаточно редко.
*Аустенитные, ферритные, дуплексные (аустенитно-ферритные) – класс нержавеющих сталей в зависимости от структуры
Форум собрал на своей площадке ведущих представителей, международных специалистов нефтегазовой отрасли.
В рамках выставки, организаторами запланирована насыщенная деловая программа. На панельной сессии «Геологоразведка и добыча: выявление и реализация нефтегазовых возможностей в Казахстане» выступит Директор Департамента инновационных разработок АО «Новомет-Пермь» Данила Мартюшев с докладом «Технология Colibri для нефтяных и газовых скважин». Особенности УЭЦН ColibriESP:
- конструкция на грузонесущем кабеле позволяет монтировать оборудование на существующем устьевом оборудовании без глушения скважины;
- наличие в линейке сверхмалых габаритов дает возможность обойтись без подъема колонны труб НКТ, и спускать УЭЦН прямо в существующую колонну, без ее предварительной подготовки;
- комплект поставки включает пакер, клапаны и другое оборудование необходимое для заканчивания скважины для установки Colibri ESP;
- в случае монтажа с пакером, Colibri ESP монтируется за одну СПО с привлечением минимального наземного оборудования и персонала.
и др.
Отметим, что область применения УЭЦН ColibriESP обширна: эксплуатация нефтяных скважин, временный насос, освоение нефтяных скважин без ТКРС, освоение газовых скважин без ТКРС, опробирование скважин без ТКРС, морские и удаленные скважины, месторождения как на ранней так и на поздней стадии разработки, пробная эксплуатация скважин, экономичная замена газлифта в морских скважинах.
Ждем всех на выставке KIOGE 2022, г. Алматы: КЦДС "Атакент" ул. Тимирязева 42, Павильон 11, стенд № D01Стенд АО «Новомет-Пермь» Павильон 11, D01
Новости о внедрении технологии ColibriESP на шельфе: недавно мы говорили о монтаже установок «Новомет» на платформе в Катаре, сегодня на повестке дня - новость из Малайзии. На морской платформе компании Petronas, находящейся близ города Мири на месторождении Tukau, произведен монтаж трех установок 2A габарита (272 серия, технология ColibriESP, производство АО «Новомет-Пермь») на грузонесущем кабеле в газлифтные скважины.
Монтаж проведен с применением передовых технологий в области внутрискважинного и поверхностного оборудования. Запорно-фланцевая арматура оборудована автоматическими клапанами-отсекателями дистанционного управления.
Особенность заключается в том, что процедуре предшествовал демонтаж предыдущего оборудования, сопровождавшийся глушением скважин. На морских месторождениях такое проводится впервые и является прецедентом. Новое оборудование запущено в работу и выведено на режим, заказчик полностью удовлетворен его качеством и надежностью и готов к дальнейшему внедрению на своих месторождениях.
Напомним: ColibriESP – технология освоения и эксплуатации скважин установкой на грузонесущем кабеле, при которой монтаж и спуск осуществляется с помощью мобильного компактного комплекса без задействования бригад ТКРС. Популярность технологии растет по всему миру, так как при этом значительно сокращаются издержки, уменьшается время монтажа и снижаются потери добычи при замене УЭЦН.
Сегодня важный день для людей, посвятивших свою жизнь одной из важнейших отраслей промышленности – машиностроению. Мы от всей души поздравляем всех с профессиональным праздником - Днем машиностроителя!
И именно сейчас хотим поделиться с вами нашей новой разработкой –тяговый электродвигатель производства «Новомет».
Тяговый двигатель предназначен для грузового, общественного и коммерческого электротранспорта. Электродвигатели по сравнению с двигателями внутреннего сгорания имеют такие преимущества, как максимальный крутящий момент во всем диапазоне частоты вращения, малые габариты, высокий КПД до 97%. Также благодаря широкому диапазону частот вращения исключается необходимость использования коробки переключения передач.
ГК «Новомет» постоянно развивается; большинство из наших технологий не имеют прямой конкуренции внутри России, а многие не имеют аналогов в мире. Доля инновационной продукции в объеме продаж в 2021 г. cоставила 28%.
Сегодня, 13 сентября, в Иркутске на VI Международном Байкальском риск-форуме (БРИФ) начальник отдела РННО «Новомет» Денис Меркушев выступает в качестве спикера.
Возможности устойчивого развития, реализацию крупных инвестиционных проектов в условиях санкций, перспективы импортозамещения, перестройку логистики, информационную безопасность компании и другие актуальные вопросы обсуждают на мероприятии. Форум является площадкой для презентации лучших кейсов.
Участниками БРИФ’22 стали ведущие компании, консалтинговые структуры и бизнес-объединения страны: ВЭБ.РФ, En+ Group, Норильский никель, Русал, СИБУР, Группа Илим, Атомэнергомаш, РОСНАНО, Уралкалий, Полиметалл, АЛРОСА, Полюс, АФК Система, Северсталь, Сбербанк, ERG, MARSH, JOGMEC и другие. В числе высокопоставленных гостей декларируются: Председатель Совета Федерации Федерального Собрания Российской Федерации Валентина Матвиенко, Заместитель Председателя Правительства РФ – полномочный представитель Президента РФ в Дальневосточном федеральном округе Юрий Трутнев, полномочный представитель Президента РФ в Сибирском федеральном округе Анатолий Серышев, министр РФ по развитию Дальнего Востока и Арктик Алексей Чекунов, губернаторы Красноярского края, Иркутской области, Ханты-Мансийского АО, Сахалинской области, Республики Алтай, Забайкальского края, республики Бурятия, Республики Саха (Якутия). Всего по итогу ожидается свыше 2000 онлайн и офлайн участников, выступят 120 спикеров.
Каждый из пяти дней форума посвящен отдельной теме. В День партнера, 13 сентября, заслушиваются доклады по импортозамещению и новым логистическим цепочкам, проходят круглые столы и пленарные сессии по поддержке и устойчивому развитию малого и среднего предпринимательства. Сегодня наш сотрудник - Начальник отдела разработки наземного насосного оборудования Меркушев Денис представляет практический кейс на тему «Импортозамещение. Производственные решения от АО «Новомет-Пермь». В своем выступления он затронет актуальный вопрос реинжиниринга в условиях санкций, расскажет о производственных мощностях нашего предприятия, опишет возможности и преимущества сотрудничества с предприятием.
– Главная цель форума, который соберёт на своей площадке ведущих экспертов, аналитиков, руководителей субъектов, – сформировать на территории Сибири и Дальнего Востока профессиональное сообщество в сфере устойчивого развития для обмена лучшими практиками. Кроме того, БРИФ выступает площадкой для будущих совместных проектов. По итогам форума планируется заключение соглашений о сотрудничестве в сфере устойчивого развития. Уверен, что вместе мы сможем решить задачи, которые ставим при проведении форума, на благо нашего региона и страны в целом, – сказал Губернатор Иркутской области Игорь Кобзев, открывая заседание.
Регистрация для участия в форуме – на ibrif.ru. Присоединиться к форуму и посмотреть выступления можно онлайн.
Ссылка на прямую трансляцию: https://ibrif.ru/
Справочно:
БРИФ – первый в истории Восточной Сибири и Дальнего Востока международный практический форум по управлению рисками, на площадке которого крупнейшие российские и зарубежные компании обмениваются опытом по принятию риск-ориентированных решений в управлении бизнесом. Организатором форума является Иркутская нефтяная компания. За всю историю БРИФ (с 2017 года) было представлено 200 практических кейсов в области управления рисками и непрерывности бизнеса. Общая аудитория форума составила более пяти тысяч человек. На площадке БРИФ выступило более 250 экспертов мирового уровня и топ-менеджеров компаний реального сектора экономики.