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27 de enero de 2025
Tomando el Control
¿Cómo controlar a tiempo los cambios en los parámetros del pozo y ajustar el funcionamiento del BES de acuerdo con ellos? Los sistemas de sensores de fondo de pozo de Novomet están equipados con los sensores de alta precisión y transmiten de forma fiable los datos desde el subsuelo a hasta la superficie para el análisis del funcionamiento y la mejora del rendimiento.Novomet ofrece sistemas de sensores de fondo de pozo con diferentes configuraciones: estándar, ampliada, maximizada. La configuración estándar permite medir resistencia del aislamiento, presión y temperatura en la entrada de la bomba, temperatura y vibración del bobinado del motor, y parámetros adicionales como presión y temperatura en la descarga de la bomba, así como el caudal en la descarga de la bomba. Los sistemas de sensores de fondo de pozo son compatibles tanto con motores asíncronos como con motores de imanes permanentes, independientemente de cuál esté instalado.– Si se dispone de los parámetros actuales, como temperatura, presión, vibración, etc., se puede aumentar significativamente el volumen del fluido producido mediante el mantenimiento pertinente de la presión de formación y el ajuste adecuado del modo de funcionamiento, - explica el Jefe de la Oficina de Diseño de Sistemas de Sensores de Fondo de Pozo de la compañía Novomet, Dmitrii Shevtsov. – La productividad del pozo alcanzará su máximo. Además, el sistema de sensores de fondo de pozo permite operar el equipo de forma segura y prolongar así su vida útil. Cuanto mayor sea el número de parámetros disponibles en el sistema de sensores de fondo de pozo, mayores serán las posibilidades de aumentar la eficacia del funcionamiento del BES y, en consecuencia, de proteger el equipo.
Novomet fabrica los sistemas de sensores de fondo de pozo convencionales para funcionamiento a temperaturas de hasta 150 °С. Además, los ingenieros de Novomet han desarrollado los sistemas para los pozos de alta temperatura, que operan a temperaturas de hasta 175 °С. Estos sistemas también se pueden utilizar en pozos geotérmicos. Cabe señalar que en la actualidad se está desarrollando el sistema con temperatura de trabajo de hasta 200 °С, así como otra línea de productos de este tipo para el funcionamiento a temperaturas de 230-260 °С.
Los sistemas de sensores de fondo de pozo consisten en una o varias unidades de fondo de pozo, que se montan comúnmente en diferentes lugares del sistema BES y cada unidad proporciona mediciones de parámetros individuales. Todos los datos se transmiten a la unidad principal, que envía la información al panel de superficie mediante un cable de alimentación. Por su parte, el panel de superficie puede mostrar los datos en su pantalla o estar conectado a un VSD.
En conjunto, el sistema de sensores de fondo de pozo de Novomet es una fuente fiable de datos sobre las condiciones cambiantes del pozo, que proporciona ajustes para los algoritmos de control del funcionamiento y la protección de los sistemas BES, así como para los sistemas inteligentes de producción de petróleo.
15 de enero de 2025
Enfoque de Desplazamiento
Novomet ofrece una solución para columnas de operación de 127 mm, que reduce los costos de extracción y, al mismo tiempo, es altamente confiable.Esta es una instalación de una bomba centrífuga de accionamiento eléctrico de tamaño 5U, desarrollada por los ingenieros de la empresa específicamente para columnas de operación con un diámetro interno de 127 mm.
"La idea detrás del desarrollo fue impulsada por la necesidad de una solución alternativa para tales columnas, además del uso de instalaciones de tamaños 3 y 4", explica el diseñador jefe de Novomet, Konstantin Saveliev.
La bomba sumergible eléctrica (ESP) de tamaño 5U es un modelo estandarizado en el que la bomba de tamaño 92, utilizada en la instalación estándar de tamaño 5, opera en conjunto con un motor de tamaño 103. Y si la clásica ESP-5 no puede ser operada en una columna de revestimiento con un diámetro interno mínimo debido a sus dimensiones excesivas, la ESP-5U puede ser operada en una columna con un diámetro interno de 112 mm debido a sus dimensiones reducidas logradas mediante el uso de un módulo de desplazamiento y el reemplazo de componentes finales.
El módulo de desplazamiento está diseñado para transmitir el par motor desde el motor eléctrico hasta la protección hidráulica con ejes desfasados. Su diseño para el 5U se basa en el módulo existente, un dispositivo bien establecido desarrollado por los especialistas de Novomet que posee la confiabilidad necesaria. Se utiliza ampliamente en la ESP-2A y tiene una experiencia operativa positiva de más de 700 días.
Dado que las instalaciones de tamaño 5 son algunas de las más demandadas, la ESP-5U tiene un alto grado de estandarización. Excelente mantenibilidad permite el uso de bombas disponibles, dispositivos preinstalados, equipos adicionales y componentes que se utilizan para columnas estándar.
Así, la bomba sumergible eléctrica de tamaño 5U combina longitud reducida, menor costo, mayor estandarización y confiabilidad.
10 de enero de 2025
De lo complejo a lo simple y confiable
El mantenimiento de la presión del depósito es un proceso importante en el desarrollo y operación de pozos para lograr altas tasas de extracción de petróleo. El método principal es el influjo con agua, mediante el cual los hidrocarburos son empujados hacia el pozo productor utilizando inyección de agua. Como resultado, los Sistemas de bombeo horizontales incorporan un conjunto de equipos tecnológicos para la preparación, transporte e inyección del fluido de trabajo al yacimiento.Novomet fabrica equipos para sistemas y bombeo de fluidos tomando como base instalaciones ya probadas de bombas centrífugas sumergibles horizontales. Estas se han convertido en un reemplazo confiable a sistemas complejos de bombeo que demandan costosos mantenimientos y tiempos prolongados de reparación o reemplazo. Los sistemas de bombas horizontales de Novomet están en capacidad de bombear fluidos con altos volúmenes de gas, hasta un 97% en volumen del medio bombeado. Hoy en día, hemos desarrollado instalaciones con presión en la entrada de hasta 300 atmósferas y hasta 350 atmósferas en la salida.
Ofrecemos tecnologías para sistemas tales como instalaciones de bombas horizontales, instalaciones de bombas horizontales "tubo dentro de tubo", instalaciones móviles de bombas, estaciones completas de bombas modulares, que incluyen tubería tecnológica, sistemas automatizados de control de procesos tecnológicos, sistemas de soporte vital, calefacción, iluminación, alarmas de seguridad y contra incendios, etc. Además, también se incluyen instalaciones de bombas eléctricas sumergibles (ESP), de alta eficiencia, de tipo invertido y sistemas de inyección alternada agua-gas y de disposición final del gas asociado utilizando bombas a chorro.
Una solución innovadora de Novomet son las bombas "tubo dentro de tubo" con motores de imán permanente ahorradores de energía. Estas están diseñadas para aumentar la presión de inyección directamente en el cluster y pueden integrarse en la tubería existente para aumentar la presión en cualquier lugar donde sea necesario.
— Una de las ventajas de esta instalación es que no se requiere de mantenimiento adicional, no tiene sellos mecánicos que fallan periódicamente - explica Dmitry Khlebov, jefe del departamento de equipos no estándar de Novomet. - Puede soportar presiones en la entrada de hasta 300 atmósferas o más, a diferencia de sus análogas que utilizan sellos mecánicos, que soportan presión máxima de entrada de 200 atmósferas. Igualmente, puede ser instalada sobre cualquier base, lo que descarta la necesidad de efectuar construcción capital y preparación especial. La reparación se lleva a cabo en el menor tiempo posible - hasta 1 semana. Otra de las ventajas es que todo el equipo que se utiliza ha sido diseñado y fabricado en Novomet, a diferencia de otras empresas que ofrecen instalaciones similares. Recientemente, hemos notado, por parte de los clientes, una creciente demanda en este tipo de equipos.
Entre las áreas prometedoras de la empresa se encuentran las instalaciones basadas en bombas energéticamente eficientes y de alto rendimiento en tamaños de 14 y 16, con mayor eficiencia y dimensiones más pequeñas. Estas pueden instalarse en contenedores modulares provistos con sistemas de automatización, ventilación y mecanismos de levantamiento de cargas. La propulsión está a cargo de motores eléctricos industriales asíncronos de superficie.
Los sistemas y de bombeo superficial de fluidos de Novomet pueden ser utilizados en diversas áreas de extracción y procesamiento de petróleo: pozos inyectores, inyección alternada agua-gas en el yacimiento (utilizando bomba de chorro), transporte superficial de fluidos, estaciones de refuerzo de bombeo, bombeo/rebombeo de fluidos a alta presión, extracción por lixiviación subterránea, deshidratación de pozos, estaciones geotérmicas.
Los especialistas de la empresa efectúan la selección del equipo teniendo en cuenta la consecución de la máxima eficiencia del sistema y los requerimientos del cliente. La utilización de un controlador de frecuencia permite ajustar la operación de la bomba en el punto de máxima eficiencia.
En resumen, las ventajas de los sistemas de bombas horizontales de Novomet se encuentran en la reducción de la inversión inicial y la disminución de los costos operativos de mantenimiento, en la ausencia de tiempos de inactividad gracias a un sistema modular fácil de mantener y reparar, en la reducción del impacto ambiental debido a una menor cantidad de fugas y emisiones, y en la eficiente transferencia de fluidos con contenido de gas de hasta el 97%.
26 de diciembre de 2024
Paquete Completo: Cómo Asegurar un Funcionamiento Largo y Eficiente del Pozo
El uso masivo de nuevas tecnologías de extracción tanto en tierra como en alta mar ha llevado a un aumento en la demanda de equipos para la finalización de pozos. Estas son tecnologías de construcción de pozos llave en mano que se llevan a cabo después de la perforación, antes de que el pozo entre en operación. Hoy en día, este es un mercado extremadamente prometedor en el que Novomet ha estado operando activamente desde 2018.La empresa ofrece una nueva visión para el desarrollo de tecnologías de finalización. Este es un enfoque integral único, cuyo resultado final es un pozo diseñado y construido de acuerdo con el proyecto del cliente para obtener un rendimiento a largo plazo y máximo. Este método refleja plenamente la tendencia en las industrias del petróleo y el gas hacia la integración de tecnologías de finalización y producción. Para la empresa, esto representa un desafío significativo en su esfuerzo por ayudar a los clientes a extraer más hidrocarburos de nuevos pozos y de aquellos ya existentes.
“El equipo de fondo se divide en dos tipos: la finalización superior, que se encuentra en la tubería de revestimiento, y la finalización inferior, que se instala en el pozo abierto”, explica Dmitry Gorbunov, jefe de la oficina de diseño de sistemas de packers en Novomet. “Lo que los une es un factor importante: este equipo está diseñado para la construcción y posterior operación de pozos durante largos períodos: 10, 20, 50 años o más, lo que significa que debe ser altamente confiable. La vasta experiencia y las capacidades de Novomet nos permiten proporcionar un paquete completo con todas las soluciones necesarias para un funcionamiento prolongado y eficiente de los pozos.”
Novomet ha desarrollado una gama de más de 50 nombres de productos para diferentes propósitos para varios tipos de pozos: estándar, de gran diámetro, de una sola cuerda y multicuello. También ofrecemos solo equipos confiables de proveedores verificados y de nuestra propia producción a precios competitivos y dentro de plazos óptimos. Se realiza un control completo de calidad en cada producto antes del envío.
La finalización superior incluye sistemas para extracción mecanizada, seguridad en el pozo y operaciones en superficie. El equipo para la finalización inferior generalmente no se extrae, y su correcta selección determina la vida útil del pozo. Estos incluyen sistemas de control de flujo y gestión de arena, sistemas de fracturación hidráulica multietapa, así como tecnologías para trabajos de reparación en situaciones de emergencia (influjo de agua, influjo de gas, diversas complicaciones durante la operación) y operaciones de pesca.
En particular, estos incluyen tanto soluciones complejas como simples para la finalización, entre las cuales se encuentran packers, válvulas de cierre, manguitos deslizantes, niples de acoplamiento, suspensiones de colas, filtros y mucho más. Novomet posee varias patentes para desarrollos en equipos de finalización de pozos, así como el equipo tecnológico necesario y una base de investigación para desarrollar nuevos productos.
La empresa cuenta con una amplia red de centros de servicio y talleres de ensamblaje, lo que garantiza plazos cortos de entrega y un soporte altamente confiable durante la operación. La experiencia en la participación en proyectos offshore integrados complejos nos permite cumplir con altos requisitos de confiabilidad para el rendimiento del equipo y el nivel del servicio proporcionado.
Todo esto convierte a Novomet en una empresa especializada en la finalización de pozos, suministrando un conjunto completo de equipos necesarios para los sistemas de finalización inferiores y superiores, incluidos aquellos en alta mar, donde el equipo de fondo es un componente esencial.
18 de diciembre de 2024
Inyección puntual de agua en el reservorio
Para aumentar la recuperación de petróleo en reservorios con presión decreciente, se emplea un método de mantenimiento de presión, donde se inyecta líquido en un pozo para crear presión y empujar los hidrocarburos hacia otro pozo de producción. La inyección profunda de agua, así como aguas residuales y producidas, puede ser facilitada por sistemas de bombas sumergibles de tipo inverso altamente eficientes.Novomet puede fabricar una instalación de tipo inverso basada en cualquier bomba estándar. Gracias a su amplia gama de bombas estándar y energéticamente eficientes, la BES de tipo inverso ofrece una nomenclatura bastante amplia y puede ser producida en cualquier configuración según las condiciones de operación. Esta estandarización reduce significativamente el tiempo de fabricación y los costos del equipo, así como mejora la mantenibilidad: todas las piezas necesarias siempre están a mano.
La empresa garantiza el rendimiento de las instalaciones de tipo inverso en el rango de 15 a 12,000 m³ con un alto nivel de eficiencia del sistema. Motores y etapas de bomba eficientes reducen los costos de energía. Los "inversos" pueden utilizarse con altas presiones de entrada de hasta 400 atm.
Hoy en día, Novomet ofrece configuraciones de equipo para abordar una amplia gama de tareas tecnológicas. Esto incluye la inyección de agua en el reservorio desde la superficie, bombeo inter-well desde la capa superior a la inferior, desde la inferior a la superior y desde la capa superior a la inferior con inyección parcial de agua a la superficie. La gama de tamaños para las BES de tipo inverso incluye dimensiones desde 5 hasta 16. Los indicadores de rendimiento son significativos: en promedio son alrededor de 500-600 m³/día, con máximos que alcanzan hasta 1800.
Además, si es necesario, se puede conectar un sistema de telemetría para medir presión, temperatura, vibración en la entrada y flujo en la salida de la bomba, así como un medidor de flujo sumergible para determinar el flujo y la viscosidad (Novomet tiene su propio dispositivo patentado).
Además, es posible conectar el complejo software-hardware Novomet Track, que proporciona acceso remoto a la estación de control y permite visualizar y ajustar parámetros desde cualquier parte del mundo.
— La BES de tipo inverso para inyección puntual de agua en el reservorio es un producto demandado y de alto rendimiento, - resume Konstantin Saveliev, el diseñador jefe de Novomet. – Su amplia gama de instalaciones estándar, la posibilidad de fabricar un "inverso" en una configuración energéticamente eficiente, altos rendimientos, opciones adicionales, así como un enfoque flexible y una selección integral por parte de los especialistas de la empresa lo hacen así.
Las bombas de inyección también pueden utilizarse en pozos de disposición. Esto permite resolver el problema de acumulación de aguas residuales de la manera más económica, así como convertir un pozo de estado operativo a inyectante al finalizar su vida útil rentable, reutilizando la estación de control.
4 de diciembre de 2024
Checkup inteligente – análisis de primer nivel
En la operación de equipos, la calidad del producto fabricado es de gran importancia. La última y una de las etapas más importantes de confirmación de calidad es la prueba de los componentes de la instalación en las bases de servicio antes del inicio de la operación en el pozo. Cada instalación de bombeo de Novomet pasa por un completo conjunto de pruebas de aceptación antes de su envío.Para esto se utilizan bancos de pruebas. Su función principal es confirmar la idoneidad de los productos y sus características (eléctricas, hidráulicas, mecánicas) de acuerdo con los requisitos técnicos del cliente. Por lo general, esta es la última etapa de verificación del equipo.
Novomet fabrica bancos tanto para pruebas de aceptación como para pruebas periódicas. En el primer caso, se trata de la verificación del equipo producido en serie. Estos bancos se encuentran en las instalaciones de producción de cada taller de ensamblaje y en cada subdivisión de la empresa. En el segundo caso, el equipo del banco se diseña por especialistas de Novomet según los requisitos individuales del cliente, después de lo cual se fabrica y se entrega a las instalaciones de producción para su ensamblaje, calibración y puesta en marcha.
— Podemos realizar pruebas ampliadas con la medición de parámetros adicionales según un pliego técnico especializado - explica Mikhail Politov, jefe de producción de equipos no estándar de Novomet. - La principal ventaja de nuestros bancos es garantizar los requisitos individuales del cliente bajo condiciones específicas. En la empresa hay equipos separados de desarrolladores de sistemas automatizados de control, software, sistemas mecánicos, hidráulicos y neumáticos, que están listos y capacitados para trabajar en diferentes requisitos.
Cada banco está diseñado para probar un tipo específico de equipo. Los principales tipos de equipos de banco de Novomet son:
- Banco de pruebas de aceptación en modo de marcha en vacío
- Banco de pruebas de aceptación y periódicas con carga
- Banco para pruebas de protección hidráulica
- Banco horizontal para pruebas de secciones de bombas
- Banco horizontal para pruebas y conservación de secciones de bombas
- Banco para determinar la corriente de fuga de extensiones y líneas eléctricas
- Banco para pruebas de etapas de bombas centrífugas sumergibles
- Banco para pruebas de bloques sumergibles de telemetría
— Se trata de bajas tolerancias en los parámetros medidos, realizados según el primer nivel de precisión, lo que permite determinar las características del equipo con mayor calidad - añade Mikhail Politov. - La singularidad radica precisamente en la selección de este tipo de equipo preciso y, lo más importante, en la posibilidad de trabajar con él, medir parámetros, transformarlos en software y, como resultado, generar un protocolo automático de pruebas.
Además, los bancos de pruebas de Novomet son una producción completamente propia, con una amplia gama que permite probar todo el espectro del equipo sumergible y terrestre, desde bloques del motor medidor hasta estaciones de control, así como equipo tecnológico auxiliar para producciones ensambladoras y centros de servicio, destinado a garantizar el servicio y operación del equipo sumergible y terrestre.
21 de noviembre de 2024
Impala - extracción sostenible en un amplio rango de caudales
Para lograr una máxima producción en pozos convencionales y complicados con flujos inestables o que cambian rápidamente, Novomet ofrece sistemas flexibles y de alto rendimiento de bombas sumergibles Impala.ImpalaESP de Novomet son instalaciones de bombas sumergibles, que incluyen una línea especial de bombas con un rango de trabajo ampliado. Esto permite utilizar una sola instalación en lugar de tener que reemplazar la bomba sumergible al cambiar el nivel de producción. El sistema es ideal para pozos con flujos rápidamente decrecientes y sus bruscos saltos, así como para yacimientos complejos de petróleo de esquisto, y yacimientos en etapas avanzadas de desarrollo con reservorios de baja permeabilidad.
El amplio rango de las bombas sumergibles Impala se logra gracias a la baja fuerza axial y a la modernización del diseño de la bomba. La construcción de las etapas de las bombas Impala está diseñada de tal manera que, mediante sistemas especiales de descarga, que incluyen una combinación de sellos ranurados, palas vortex y orificios de descarga, se reduce la fuerza axial, lo que a su vez disminuye el desgaste de los rodamientos de apoyo y prolonga la vida útil de la instalación.
• También es muy importante que para la producción de ImpalaESP utilizamos un material más resistente al desgaste - comenta Konstantin Saveliev, ingeniero jefe de Novomet. - Hemos estudiado cuidadosamente la experiencia operativa de las bombas de acero resistente a la corrosión en yacimientos de petróleo de esquisto y llegamos a la conclusión de que, además de cambiar los parámetros hidráulicos y el diseño de la etapa, es necesario también reemplazar el material de los órganos de trabajo. Así llegamos al uso del acero, que anteriormente solo se utilizaba en la industria aeronáutica. Este material tiene excelentes propiedades mecánicas y alta resistencia al desgaste. Por ejemplo, el límite elástico y la resistencia son 4 veces superiores a las características del material anterior, y la resistencia al desgaste abrasivo es superior en un 40-60%. La transición a este acero ha permitido trabajar en condiciones más difíciles.
ImpalaESP de Novomet se presenta en tres modificaciones: básica con un límite en el contenido de impurezas mecánicas hasta 500 mg/l, resistente al desgaste hasta 1 g/l y hasta 3 g/l para condiciones extremadamente severas. Los especialistas de la empresa han desarrollado una línea única de bombas de amplio rango que en conjunto pueden reemplazar 20 tamaños estándar. Esto simplifica la selección de la bomba sumergible para el pozo y aumenta la rentabilidad de los proyectos de servicio al reducir los inventarios de bombas de diferentes tamaños.
Además, ImpalaESP se distingue por su alta eficiencia, que se mantiene en un amplio rango de caudales. Las horas de operación de estas bombas superan las 700 jornadas. Hay bombas que han alcanzado hasta 1800 jornadas.
Las bombas sumergibles de amplio rango pueden equiparse tanto con motores eléctricos de tipo válvula como asincrónicos, lo que permite trabajar con las estaciones de control disponibles, así como con dispositivos preactivados para combatir el gas si es necesario.
Como resultado, ImpalaESP de Novomet ofrece un amplio rango operativo, mayor resistencia al desgaste, alta eficiencia y fiabilidad en condiciones difíciles. Todo esto asegura un aumento en la rentabilidad del funcionamiento del equipo y del servicio técnico.
6 de noviembre de 2024
Variador – configuración flexible y control preciso
Desarrollo propio, control oportuno, versatilidad de aplicación y uso: todo esto se refiere a los variadores con regulación de frecuencia, producidos por Novomet, destinados a controlar sistemas BES y sistemas de bombeo horizontal.Variadores manejan excelentemente la tarea de regular la frecuencia de rotación del motor, cambiando los parámetros de extracción y rendimiento de BES según las variaciones en las condiciones del pozo. Al aumentar o disminuir el número de revoluciones del motor de la bomba, los variadores optimizan el proceso de extracción y previenen la formación de tapones de gas, reducen la tensión de arranque, aumentan torque en arranques complicados, protegen contra la rotación de turbinas, sobrecalentamiento, sobrecarga y otras situaciones de emergencia, prolongando así la vida útil del motor, el cable y los componentes eléctricos, lo que a su vez elimina el tiempo de inactividad y los costos operativos.
— Los variadores fueron los primeros en el programa de importación sustitutiva de la empresa —comenta Denis Naumov, subdirector de la oficina de variadores de Novomet—. Nuestros especialistas desarrollaron un producto completamente propio, independiente de componentes sancionados. Esto ha hecho que los variadores de Novomet sean más reparables y versátiles. Antes, en caso de fallos, era necesario llamar a especialistas y enviar el equipo al proveedor, pero ahora el mantenimiento se realiza directamente en el campo o en la base del cliente. La construcción conveniente permite a una persona reemplazar cualquier elemento en el variador en un plazo de 30 minutos.
Los variadores pueden conectarse a cualquier BES y gestionar motores asíncronos y de imanes permanentes. Su singularidad radica en que tienen (y solo ellos) la capacidad de trabajar con los sistemas de alta velocidad ColibriESP. La función de supresión de resonancia permite adaptarse a cualquier motor eléctrico de imanes permanentes. La variedad de versiones climáticas permite suministrar variadores a todo el mundo.
Los variadores producidos por Novomet cuentan con su propio software. El controlador programable asegura el arranque programado, arranque manual y automático, tiene una pantalla informativa a color y un módulo Wi-Fi. La actualización del software se realiza sin detener el variador a través del puerto USB. Los archivos también se pueden extraer a través del puerto USB en una memoria flash estándar. La ventaja de los variadores radica en su autodiagnóstico y sistema de sugerencias. Las causas de fallo se pueden consultar fácilmente de forma remota, sin abrir el variador ni requerir especialistas adicionales, ya que los errores están descifrados y son comprensibles para el personal operativo. El software actualizado se puede encontrar en el sitio web oficial de Novomet. La opción de router integrado permite ver parámetros de BES a distancia y extraer archivos a través del sistema de monitoreo remoto Novomet Track.
El filtro sinusoidal de salida integrado reduce la carga en el motor sumergible y la línea de cableado. La fuente de alimentación ininterrumpida integrada asegura el funcionamiento del controlador durante caídas en la red eléctrica durante hasta 3 minutos.
En resumen, este es un producto único de sustitución importada, desarrollado por los especialistas de Novomet y que cumple con todas las características necesarias para un funcionamiento ininterrumpido y óptimo del BES.
30 de octubre de 2024
Contenedor de pozo universal es un asistente universal en la lucha contra las sales y la corrosión
Los daños a la unidad de bombeo sumergible debido a la deposición de sal y la eliminación de sólidos insolubles de la formación siguen siendo uno de los principales factores que complican la producción de petróleo. Novomet ofrece una solución integral a este problema: el uso de inhibidores de incrustaciones, filtros (descritos anteriormente aquí/enlace) y separadores, así como varios diseños.“La formación de sales en un pozo se produce por la sobresaturación del agua con sales poco solubles cuando cambian la temperatura, la presión, el pH, cuando se libera gas o cuando se mezclan líquidos incompatibles, y la sal es peligrosa porque se deposita en los equipos, principalmente en bombas”, explica el ingeniero de procesos de Novomet, Dmitry Savakov. – Para protegerse contra esto, los trabajadores petroleros tienen varias formas: físicas, químicas y tecnológicas. Hoy en día, el método más eficaz es la tecnología química: el uso de inhibidores de incrustaciones. Se introducen en el fluido de formación y suprimen el crecimiento de cristales de sal y la corrosión. Y la mejor forma de llevarlos al pozo son los contenedores que se instalan debajo de un motor eléctrico sumergible. Sus ventajas son la simplicidad y facilidad de instalación y los bajos costos operativos.
Contenedor de pozo universal consta de un cuerpo cilíndrico que contiene un inhibidor y un dosificador que controla el flujo uniforme de la mezcla durante al menos un año. La tecnología funciona sin equipo adicional y sin control humano, lo que aumenta la eficiencia del mantenimiento de pozos en áreas de difícil acceso. La ubicación del contenedor en la parte inferior de la instalación le permite proteger no solo la bomba, sino también todos los equipos, incluida la protección del motor contra el sobrecalentamiento.
La característica y ventaja fundamental del diseño contenedor de pozo universal es la colocación del dispensador en la tapa del contenedor. Esto permite su uso durante el funcionamiento simultáneo y por separado, cuando, debido a la presencia de un obturador, no es posible dosificar el inhibidor desde la superficie.
El contenedor se llama universal porque puede funcionar con llenado tanto sólido como líquido, tanto con productos químicos contra la incrustación como contra la corrosión. Los inhibidores más extendidos en forma de cápsulas, porque su base activa no se disuelve inmediatamente, sino gradualmente. El diseño del contenedor para el inhibidor encapsulado se propuso para reducir el consumo de reactivo en la etapa inicial y cumplir con la tarea de garantizar un suministro estable a largo plazo del inhibidor al fluido de formación. Esta tecnología ha sido sometida a pruebas piloto y ha demostrado su eficacia en la operación de BES en campos, con tiempos de operación que alcanzan los 600 días o más. Se puede utilizar en pozos horizontales.
Por lo tanto, los contenedores dosificadores se instalan en una sola operación con el BES, siendo una de las soluciones más efectivas y económicas para evitar incrustaciones y garantizar una operación más prolongada del pozo.
10 de octubre de 2024
Novomet en ADIPEC 2024 – Te invitamos a nuestro stand
Del 4 al 7 de noviembre, en Abu Dabi, se llevará a cabo el mayor evento internacional en la industria del petróleo, gas y petroquímica: la Exposición y Conferencia ADIPEC 2024 en el Abu Dhabi National Exhibition Centre (ADNEC).ADIPEC reúne comunidades, países e industrias de todo el mundo, fomentando acciones conjuntas en la industria para proporcionar energía asequible, segura y sostenible para todos. El éxito de la exposición se apoya en sólidas relaciones de asociación con gobiernos y empresas petroleras nacionales e internacionales.
La exposición de 2024 se centrará en explorar las oportunidades energéticas para acelerar las transformaciones a lo largo de toda la economía, beneficiando a las personas y al planeta en su conjunto. Durante cuatro días, ADIPEC facilitará un diálogo y colaboración importantes en diversos sectores – desde energía, tecnología y finanzas hasta transporte marítimo, logística, manufactura y transporte – que son esenciales para avanzar en la transición energética y acelerar las acciones contra el cambio climático.
Más de 70 líderes de la industria del petróleo y gas serán expositores en ADIPEC este año, con un área de exposición que superará los 100,000 m².
Novomet estará presente en el stand No. 13195. Te invitamos a visitar nuestro stand, donde nuestros especialistas estarán encantados de compartir información sobre las capacidades y productos de la empresa y responder a cualquier pregunta que puedas tener.
9 de octubre de 2024
SlimLine – los equipos más pequeños para los pozos más complejos
Cuando la explotación de pozos requiere la instalación de equipos en secciones «estrechas» o no convencionales, o el paso a través de secciones complejas, como la transición de un casing de mayor a menor diámetro o la instalación de una bomba en un sidetrack, Novomet ofrece una solución innovadora: la línea de equipos SlimLineESP en las series 272 y 319.SlimLineESP está diseñado para trabajar en pozos laterales y liners de producción de 4” o 4.5” (102 y 114 mm). Las bombas eléctricas sumergibles (BES) SlimLine, con diámetros transversales de 2.72” y 3.19” respectivamente, se destacan por su tamaño compacto, lo que les permite atravesar fácilmente secciones curvas y complejas, garantizando una instalación segura hasta la zona de suspensión estimada y un funcionamiento óptimo durante el período de garantía. Además, el equipo SlimLineESP puede ser utilizado con sistemas de bypass tipo Y-tool en casings con un diámetro interno a partir de 146 mm, donde se requieran estudios geofísicos, o en sistemas duales para la operación simultánea y separada de varias zonas de producción.
Las BES SlimLine son impulsadas por un motor de alta velocidad de 3.19” (81 mm) con imanes permanentes, que, junto con algoritmos especiales en el variador de frecuencia (VSD), minimizan las pérdidas de energía. Novomet ofrece una amplia gama de motores de imanes permanentes, tanto individuales como en tándem, con potencias nominales que van de 20 a 200 kW.
Para proteger los equipos contra impurezas mecánicas, se utilizan filtros ranurados y de disco. Para evitar la precipitación salina, se emplean contenedores con inhibidores, y para manejar el gas, se integran dispositivos preactivados como como bombas multifásicas, separadores y estabilizadores de gas. Los especialistas de Novomet han desarrollado una amplia gama de dispositivos preactivados energéticamente eficientes para las series 272 y 319, garantizando un rendimiento confiable a frecuencias de hasta 8,000 rpm.
Además, la empresa ha desarrollado un filtro de acción volumétrica (FSD) de diseño único, cuya eficiencia supera a la de los filtros ranurados estándar. Este filtro destaca por su capacidad de filtrar impurezas mecánicas tanto en su superficie como entre los discos, lo que lo hace más corto y, gracias a su diseño, más fácil de reparar. Está disponible en tamaño 81, especialmente diseñado para las BES de las series 272 y 319.
En general, la línea SlimLineESP de Novomet es la más completa del mercado, con cinco tamaños en la serie 272 y seis tamaños en la serie 319. La velocidad de rotación de las bombas varía entre 3,000 y 6,000 rpm, y su vida útil promedio supera los 500 días, con más de 1,500 instalaciones por serie. La experiencia operativa confirma que se trata de una serie confiable y bien consolidada.
«Actualmente estamos desarrollando un modelo mejorado con una velocidad de rotación del motor de entre 7,200 y 8,000 revoluciones por minuto», informa Konstantin Saveliev, ingeniero jefe de Novomet. «Esto permitirá reducir significativamente la longitud de la instalación, facilitando la operación en pozos con secciones más curvas».
En resumen, los equipos SlimLine de Novomet representan una solución innovadora, ofreciendo la gama más amplia de bombas, motores de imanes permanentes y dispositivos preactivados. Su diseño garantiza un rendimiento comprobado y una alta fiabilidad, incluso en las condiciones más desafiantes.
2 de octubre de 2024
Geyser - el calor de la tierra para las tecnologías del futuro
La energía geotérmica es una dirección de alta perspectiva, basada en el uso de agua caliente del interior de la Tierra para la generación de energía, y se considera la más estable entre las alternativas. Actualmente, la mayor parte de los fondos de los yacimientos geotérmicos son pozos de manantial, pero la presión del reservorio está disminuyendo rápidamente, y los consumidores buscan soluciones para la extracción mecanizada. Sin embargo, la mayoría de las bombas sumergibles fallan en condiciones de altas temperaturas, o el equipo consume una cantidad significativa de electricidad.- Para resolver el problema de la explotación rentable de los yacimientos geotérmicos, los especialistas de Novomet han aplicado toda la experiencia acumulada en el desarrollo y producción de bombas eléctricas centrífugas sumergibles, probadas y que han mostrado su confiabilidad y eficacia en la producción de pozos petroleros. Ahora, la tecnología mejorada es aplicable a condiciones de extracción geotérmica aún más severas y extremas, - explica Sergey Stolbov, subdirector del departamento de desarrollos innovadores de Novomet.
Las instalaciones Geyser para aguas geotérmicas cuentan con un equipamiento adicional con componentes resistentes al calor y están llenas de aceites de motor de alta temperatura. Además, están equipadas con protección hidráulica en tándem y dos rodamientos de empuje independientes para aumentar la confiabilidad. El equipo soporta temperaturas hasta 230 grados, es resistente a ambientes agresivos y puede operar a profundidades de 1400 metros o más. La capacidad es de hasta 12000 m³/día, con más de mil días de funcionamiento.
La energía renovable obtenida en los yacimientos geotérmicos se utiliza para producir energía eléctrica en plantas geotérmicas o directamente para calefacción o suministro de agua caliente, incluyendo la calefacción de invernaderos.
La tecnología Geyser no solo garantiza confiabilidad, sino que también reduce significativamente el consumo energético: el ahorro de electricidad es del 25%. Como resultado, se incrementa la vida útil y los períodos entre reparaciones, mejorando así la eficiencia operativa. La práctica muestra que el uso de bombas Geyser con motor de imanes permanentes reduce el consumo específico de energía hasta en un 50%. Además, la tecnología contribuye a disminuir las emisiones de CO2 a la atmósfera.
En resumen, los sistemas de bombas geotérmicas de alto rendimiento de Novomet garantizan un suministro confiable de líquido térmico, tienen un amplio rango de caudales diseñados para operar en condiciones de temperaturas extremas y proporcionan un ahorro significativo de energía, lo que a su vez permite aumentar la eficiencia en la generación de energía eléctrica en superficie.
25 de septiembre de 2024
PowerSaveESP – tecnología integral para la reducción de costos de producción
Hasta el 61% de la energía consumida por un sistema de bombas eléctricas sumergibles (BES) se pierde en el calentamiento de líquidos y equipos, y solo el 39% de la potencia se utiliza directamente para la extracción de hidrocarburos. Esto es característico de toda la industria, y las compañías petroleras han estado trabajando durante mucho tiempo en la reducción del consumo energético específico. Se utilizan diferentes métodos: la incorporación de motores de alta tensión en los BES, bombas con mayor eficiencia, cambios en los criterios de selección de equipos y otros.Novomet ha ido más allá y ha creado la tecnología PowerSaveESP – sistemas energéticamente eficientes. Su singularidad radica en un enfoque integral que permite lograr la máxima reducción de costos en la extracción de petróleo.
En primer lugar, se trata de una correcta selección en programas especializados y la operación del equipo en un modo de máxima eficiencia, lo cual se asegura mediante algoritmos especiales en la estación de control. Con programas especializados para la selección de equipos, se pueden establecer parámetros exactos de condiciones y elegir una instalación que operará en el punto de máxima eficiencia.
En segundo lugar, se funciona a altas revoluciones (más de 3000 rpm). En la empresa se han realizado una serie de investigaciones para determinar el impacto de la frecuencia de rotación en el nivel de eficiencia de los BES. Las pruebas realizadas confirmaron que cuanto mayor es la frecuencia de rotación de la bomba, mayor es la eficiencia y la presión, lo que permite reducir la longitud de los BES hasta un 60%. Un diseño eficiente, a su vez, simplifica la instalación, el posicionamiento en el pozo y el reemplazo.
En tercer lugar, el sistema utiliza bombas de nuevo diseño y motores eléctricos de imanes permanentes. Las bombas energéticamente eficientes tienen una geometría más compleja y optimizada de impulsores y difusores, lo que permite reducir las pérdidas y aumentar la eficiencia del escalón entre 10 y 15 puntos. Para operar a frecuencias de rotación elevadas se utiliza un diseño reforzado que garantiza la confiabilidad necesaria. Las ventajas de los motores de imanes permanentes son ampliamente conocidas: un amplio rango de regulación, menores pérdidas, menor generación de calor y, como consecuencia, una mayor eficiencia.
Además, en el enfoque integral para combatir el gas se aplican soluciones como el uso de dispositivos adicionales energéticamente eficientes – estabilizadores de gas y separadores de gas, que se caracterizan por una mayor resistencia al desgaste y un menor consumo energético. Las características declaradas están respaldadas por pruebas completas de recursos y condiciones reales de operación con los clientes.
Todas las soluciones en conjunto pueden reducir el consumo energético de los BES entre un 25% y un 30%, y en algunos casos hasta un 35%. Además, las bombas y motores incluidos en PowerSaveESP fabricados por Novomet tienen una alta clase de eficiencia energética, indicada en su certificado, y pueden beneficiarse de diversas exenciones fiscales. Las instalaciones PowerSaveESP producidas por Novomet tienen un rango amplio. Se fabrican en grupos desde series 272 hasta 677 con un rango de caudales desde 15 m³/día hasta 4000 m³/día.
- Así, la transición a los BES energéticamente eficientes garantizará un ahorro de hasta el 25% en electricidad al elevar líquidos desde los pozos - resume Konstantin Saveliev, jefe de departamento de diseño y desarrollo de Novomet - aumentará la fiabilidad del equipo sumergible, especialmente en condiciones complicadas, permitirá operar de manera estable en modos de máxima eficiencia o máxima producción y, como resultado de una selección efectiva, aumentará el volumen de extracción.
Wil Faubel Novomet EE. UU.
Wil Faubel nombrado presidente de Novomet EE. UU.
Novomet anunció hoy que Wil Faubel se ha unido a la compañía como presidente de Novomet EE. UU. En este puesto recién creado, Wil será responsable de guiar la estrategia de la compañía en los EE. UU. para guiar su crecimiento. Cuenta con más de 40 años de experiencia en liderazgo en el sector del petróleo y gas, habiendo trabajado antes en Hughes Christensen, Centrilift, Baker Atlas, Baker Hughes Corporate y Borets, entre otros.
"Nos complace dar la bienvenida a Wil Faubel a la familia Novomet como presidente para nuestras operaciones en los EE. UU. En su calidad de ejecutivo muy respetado en servicios de campos de petróleo y levantamiento artificial, Wil es un líder transformador con una sólida trayectoria de generación de crecimiento significativo”, dijo Polina Plotnikova, vicepresidenta internacional de Novomet. "Su liderazgo y experiencia en la industria, las relaciones con los clientes y la experiencia en desarrollo organizacional serán un recurso valioso para nuestro equipo de EE. UU. mientras continuamos creciendo en América del Norte".
Wil llega a Novomet luego de pasar por Borets, donde se desempeñó los últimos cuatro años como vicepresidente sénior y presidente. Antes de unirse a Borets, fue director comercial y vicepresidente sénior de desarrollo comercial global de MHWirth, anteriormente Aker Solutions Drilling Technologies. Wil tiene una licenciatura en Ingeniería Mecánica de la Southern Methodist University.
13 de febrero de 2020
Novomet presenta tecnologías innovadoras para la producción de petróleo y energía en el EGYPT PETROLEUM SHOW "EGYPS 2020".
La exposición y conferencia internacional se lleva a cabo del 11 al 13 de febrero de 2020 en el Centro Internacional de Exposiciones de Egipto, en El Cairo.
¡Lo invitamos a visitar el puesto de Novomet Group!
12 de febrero de 2020
Las BES Geyser de alto caudal y alta temperatura implementadas en pozos geotérmicos de Turquía reducen el uso de electricidad en un 28%
Las plantas de energía geotérmica usan agua calentada naturalmente por la Tierra para generar electricidad. La energía geotérmica es limpia, renovable y ayuda a reducir las emisiones de carbono relacionadas con la generación de energía. Pero las difíciles condiciones en los pozos geotérmicos hacen que muchas bombas de fondo de pozo fallen prematuramente. Características típicas de los entornos de pozos geotérmicos:
- Temperatura de yacimiento de hasta 200 °С (392 °F)
- Condiciones propensas a la acumulación activa de incrustaciones
En 2018 y 2019, los ingenieros de Novomet aplicaron décadas de conocimiento y experiencia adquiridos mediante el despliegue de sistemas de bombas electrosumergibles (BES) en pozos de gas y petróleo de condiciones difíciles para comenzar a desarrollar un sistema rentable de bombas geotérmicas. Este sistema de BES geotérmicas recientemente adaptado presentaba bombas resistentes al calor y a la corrosión y motores de imanes permanentes, que consumen menos electricidad y producen menos calor que los motores de inducción de fondo de pozo. Los campos geotérmicos de Turquía proporcionaron las desafiantes condiciones necesarias para que Novomet pusiera a prueba sus sistemas de bombas geotérmicas. Después del desarrollo inicial y las simulaciones de laboratorio, los ingenieros de Novomet comenzaron a instalar y probar las BES geotérmicas en pozos de toda Turquía.
Los sistemas de BES geotérmicas de Novomet funcionaron bien a pesar de las condiciones difíciles. Después de ver el éxito de los primeros sistemas, Novomet comenzó a estandarizar el diseño para poder ofrecerlo como una nueva línea de bombas. Debido al enorme volumen de agua requerido en las operaciones geotérmicas, Novomet le hizo mejoras adicionales al diseño, con bombas de alto volumen y alto rendimiento y motores de imanes permanentes de alta potencia. El resultado es la BES geotérmica Geyser de alta temperatura y alto caudal.
En noviembre de 2019, se instalaron tres BES geotérmicas Geyser más en Turquía. Estos sistemas tienen la capacidad de producir fluido a una tasa de 10,000 m3/día (2.6 millones de galones/día) y están impulsados por motores de imanes permanentes de 660 kW de alta eficiencia. Estos tres sistemas aún funcionan perfectamente y elevan el recuento total de sistemas de BES Geyser en funcionamiento en Turquía a 21. A pesar de que las temperaturas de los fluidos geotérmicos oscilan entre los 155 y 195 °C (entre 311 y 383 °F), los sistemas Geyser están en funcionamiento desde hace más de 380 días.
Debido a que los diseños de BES de Novomet son más eficientes que los sistemas de la competencia, las BES Geyser también han reducido la electricidad necesaria para bombear un metro cúbico de agua en las operaciones geotérmicas. La bomba geotérmica de la competencia más parecida en Turquía utiliza 1.25 kWh por metro cúbico de agua producida, mientras que los sistemas Geyser de Novomet consumen solo 0.9 kWh para levantar el mismo volumen de agua. Esto reduce el consumo de energía y los costos en un 28%, lo que respalda aún más el objetivo de reducir las emisiones de carbono.
Encontrar fuentes de energía alternativas rentables sigue siendo una prioridad para los países y las compañías en un esfuerzo conjunto para frenar el aumento de las temperaturas medias anuales del mundo. Los sistemas de BES Geyser no solo respaldan las iniciativas de energía geotérmica sostenible para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero, sino que también reducen el consumo de energía al reducir la energía necesaria para producir fluidos geotérmicos. Novomet respalda activamente el Acuerdo de París y se enorgullece de unirse a otras compañías de tecnología avanzada en la búsqueda de soluciones alternativas de energía ecológica.