Новости

Новометовский доклад вызвал горячее обсуждение на конференции…

Выступление начальника отдела нестандартного оборудования АО «Новомет-Пермь» Павла Котельникова, прозвучавшее на конференции «Поддержание пластового давления`2018. Управление заводнением, повышение энергоэффективности и оптимизация систем ППД» 14 марта в г. Нижневартовске, вызвало горячее обсуждение среди ее участников.

На конференции присутствовали представители нефтяных компаний ООО «РН-Уватнефтегаз», ООО «Иркутская нефтяная компания», ОАО «Удмуртнефть», ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз», ПАО «Татнефть», ООО «Башнефть-Добыча», а так же представители научно-исследовательских институтов ООО «СамараНИПИнефть», ООО «Лукойл-Инжиниринг» КогалымНИПИнефть».

Круг проблем, обозначенных в ходе конференции, касался снижения капитальных затрат при строительстве объектов ППД, конструктивных особенностей установок с погружным приводом, а также применения энергоэффективных насосных систем и технических возможностей блоков фильтрации.

Выступление Павла Котельникова основывалось на обзоре выпускаемого АО «Новомет-Пермь» оборудования для систем ППД как с наземным, так и погружным электроприводом, станций водогазового воздействия. Нефтяников всерьез заинтересовала информация об инновационном проекте по изготовлению компанией насосного оборудования 16-го габарита с большой производительностью и высоким КПД. Характерной особенностью нынешней конференции также стало обсуждение применения насосов объемного типа.

Напомним, что «Новомет» выпускает оборудование для решения задач:

• закачка воды в пласт для поддержания пластового давления (блочные насосные станции),
• повышение давления перекачиваемой жидкости (дожимные насосные станции),
• утилизации попутного газа в пласт (станции с эжектором для водогазового воздействия),
• точечная закачка воды в скважину (УЭЦН перевернутого типа).

Станции имеют модульную конструкцию, быстровозводимую на месторождении, с возможностью последующего разбора и перемещения оборудования на другое место. В зависимости от решаемой задачи и потребностей, выбирается исполнение и комплектация оборудования: это может быть отдельно стоящая на улице горизонтальная насосная установка с обычной станцией управления СУ, а может - мультинасосная высокопроизводительная система в блок-боксе, максимально автоматизированная и оснащенная системами вентиляции, пожаротушения, погрузки-разгрузки и т.д. Как, например, система БНСП из 8-ми насосов (4 рабочих и 4 резервных) производительностью 16000 м³/сут, выполненная для Верхнечонскнефтегаз.

Каждая станция проходит сборку и полноценные комплексные испытания на испытательном полигоне завода-изготовителя, и только после этого переводится в транспортное положение и отгружается заказчику.

В завершение добавим, что оборудование производства АО «Новомет-Пермь» для систем ППД пользуется заслуженным авторитетом среди нефтяников как в России, так и за рубежом.

Нефтяники выбрали лучшего производителя НПО

15 марта на ХIII-й ежегодной конференции «Снабжение в нефтегазовом комплексе» (Нефтегазснаб-2018) состоялось награждение лучших производителей оборудования по результатам ежегодного опроса крупнейших компаний России как потребителей промышленной продукции для нефтегазового комплекса.

Первое место в группе «Установки центробежные насосные (УЭЦН)» с результатом 4,25% заняло оборудование АО «Новомет-Пермь», опередив оборудование таких производителей, как «Борец», «Алнас» и «Алмаз».

В ходе составления рейтинга были опрошены представители 46 компаний, в числе которых такие гиганты, как ПАО «Газпром нефть», ПАО «Татнефть», ПАО НК «РуссНефть», ПАО АНК «Башнефть», ПАО «СИБУР Холдинг», АО «Зарубежнефть», ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз», Сахалин Энерджи,и другие.

Опрос производился при организационной поддержке «Московских нефтегазовых конференций» в целях содействия процессам импортозамещения, развития информационного обеспечения рынка, повышения его прозрачности и открытости.

Малый габарит от Новомета – возрождение «обреченных» скважин

Скважины с техническими ограничениями – настоящий бич для многих нефтяных компаний. Причины бывают разными: смятие колонн, их негерметичность и кривизна, проведение ремонтных и аварийных работ, износ, коррозия, отсутствие подачи… Результат один: уменьшается проходное сечение эксплуатационной колонны.

Серийными установками такие скважины эксплуатировать невозможно, в связи с чем возникает необходимость в погружном оборудовании специального исполнения. Чтобы продлить выработку запасов и повысить рентабельность добычи.

В этом плане создание специалистами компании «Новомет» установок 2-го, 2А и 3-го габаритов можно смело назвать революцией, возвратившей к жизни не одну сотню «обреченных» скважин.

Решение о создании данного направления в производстве было принято в середине 2000-х годов. На первом этапе в 2008 году под руководством заведующего отделом погружных электроприводов ОАО «ОКБ БН КОННАС» Санталова А.М. был разработан и изготовлен вентильный двигатель с диаметром 81 мм по корпусу. Он имел возможность регулировать частоту вращения в диапазоне от 1000 об/мин до 6000 об/мин. Мощность - до 63 кВт в одной секции.

Первая установка УВНН3-80-2400 была смонтирована в ноябре 2008 года в скважине №102 Спиридоновского месторождения, отработала 574 суток, и была поднята в исправном состоянии по причине проведения ГТМ.
Чтобы расширить область применения данного оборудования, был разработан двухсекционных вентильный двигатель ПВЭДНС81, внедрены гибкие муфты, благодаря которым стала возможной эксплуатация боковых стволов с набором кривизны колонны в зоне подвески до 40 на 10 м. Для работы в условиях высокого содержания нерастворенного газа разработаны газосепараторы, газостабилизаторы и мультифазные насосы; для работы в условиях выноса мех примесей - фильтры ФСК и ФСГЩ, для борьбы с солеотложениями - контейнеры с ингибиторами… Всего внедрено более 2000 единиц малогабаритного оборудования для различных условий эксплуатации, многие из которых показывают рекордные наработки.

Невозможно перечислить всех инноваций, которые помогают нефтяникам решать проблемы бездействующего фонда. Как и нельзя представить сегодняшнее состояние отрасли без малогабаритного оборудования.

НОВОМЕТ получил премию за вклад в социально-экономическое развитие России

В рамках проведения Российского инвестиционного форума 15 февраля Внешэкономбанк объявил победителей конкурса на лучший инвестиционный проект «Премия развития - 2018». Награды вручили Председатель Правительства Российской Федерации, Председатель наблюдательного совета Внешэкономбанка Дмитрий Медведев и Председатель Внешэкономбанка Сергей Горьков.
В номинации «Лучший экспортный проект» победителем конкурса стало АО «Новомет-Пермь» за проект «Поставка российского высокотехнологичного оборудования для нефтедобычи в Объединенные Арабские Эмираты». В рамках его реализации будет обеспечена возможность предоставления полного комплекса услуг по сервисному обслуживанию оборудования (электроцентробежные насосы российского производства) и нефтедобыче, что расширяет структуру российского несырьевого экспорта в Ближневосточном регионе.
Премия развития - национальный ежегодный конкурс, учрежденный Внешэкономбанком в 2012 году в целях стимулирования инвестиционной деятельности и формирования привлекательного и благоприятного инвестиционного климата в России. Стратегической целью конкурса является достижение целей по комплексной модернизации и реновации отечественной экономики и устойчивого социально - экономического развития России.
Реализация призового проекта позволит существенно укрепить позиции компании в регионе за счет более высокого качества услуг по добыче нефти и обслуживанию оборудования для иностранных заказчиков.

Пермский инноватор в области нефтедобывающего оборудования разработает  УЭЦН высокой надежности для Statoil

В конце 2017 г. «Новомет» заключил соглашение с концерном Statoil Petroleum AS (Норвегия).

По его условиям пермская компания разработает  установку электроцентробежного насоса с приводом от погружного вентильного электродвигателя с целью ее дальнейшего внедрения на шельфовых месторождениях.

Заключению соглашения  предшествовал целый ряд аудитов производственных и испытательных комплексов пермского предприятия, его научного и исследовательского потенциала, совещаний с обсуждением предлагаемых технических решений для реализации проекта. По результатам оценки гости высоко оценили инженерный, технологический и производственный уровень АО «Новомет-Пермь», а также комплексную систему управления инновационными проектами на предприятии.

Результатом работы стал запуск уникального R&D проекта не только для России, но и для нефтесервисной отрасли в целом. 

Газосепаратор ГНФК производства «Новомет» - устойчивая работа оборудования в условиях высокого содержания мех. примесей и нерастворенного газа

В настоящее время в скважинах с высоким содержанием механических примесей при эксплуатации УЭЦН, укомплектованных совместно фильтрами типа ФВЩ и газосепараторами, есть вероятность попадания на вход насоса неотфильтрованной жидкости через отверстия для выхода газа.

Для решения этой проблемы компанией «Новомет» разработан газосепаратор ГНФК, в головке которого предусмотрены встроенные клапаны оригинальной конструкции. Они выбрасывают отсепарированный газ, препятствуя в случае засорения входных фильтров проникновению неотфильтрованной пластовой жидкости из затрубного пространства на вход насоса. А также – в случае остановок УЭЦН или обратного вращения вала.

Основным преимуществом новинки является возможность совместного применения с щелевыми фильтрами в скважинах, осложненных повышенным содержанием механических примесей (до 3 г/л) и свободного газа (до 90%).
Газосепаратор ГНФК успешно прошел приемочные испытания на предприятии и готов к опытно-промышленным (ОПИ).

Новомет расширяет рабочую зону своих насосов

Для эффективной эксплуатации скважин с нестабильным притоком, резкими скачками или падающей добычей специалистами компании «Новомет» разработана новая линейка электроцентробежных насосов износостойкой конструкции с расширенной рабочей зоной - ImpalaESP.

В серийной ступени ЭЦН рабочая область ограничена значением осевой силы – на левой и правой границе она достигает максимально допустимых значений, при превышении которых возникает повышенная нагрузка на опорные элементы рабочих органов и их преждевременный износ.

Конструкция ступени Novomet ImpalaESP спроектирована таким образом, что в процессе работы происходит компенсация осевой силы, благодаря чему рабочее колесо постоянно поддерживается в «плавающем» состоянии. За счет этого достигается более широкая рабочая область. При этом во всем диапазоне поддерживается высокий КПД.

За счет расширения рабочей зоны насосов их типоразмерный ряд 5, 5А габаритов в диапазоне подач 10-350 м³/сут планируется сократить с 13 до 3 наименований. Кроме того, насосы ImpalaESP спроектированы для работы на частоте вращения 3000 об/мин, что даёт возможность применять асинхронные электродвигатели и стандартные станции управления для их привода.

Всё это позволит обслуживающим и добывающим предприятиям сократить складские запасы, оптимизировать процесс подбора оборудования, и в целом значительно сократить затраты на механизированную эксплуатацию нефтяных месторождений.