ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ В УНИКАЛЬНОМ ИСПЫТАТЕЛЬНОМ ЦЕНТРЕ ЭЦН В МОСКВЕ
 

 СТЕНДОВЫЙ КОМПЛЕКС

Точное воспроизведение скважинных условий (давление, температура, вспенивание, вязкость, газосодержание и др.) является серьезной проблемой для большинства нефтегазодобывающих компаний. Электрические погружные насосные системы (ЭЦН) и другие скважинные производственные решения часто запускаются в работу без каких-либо испытаний на надежность. Это увеличивает вероятность поломок и может привести к значительным потерям времени и денег.

Компания "Новомет" в партнерстве с российским государственным нефтегазовым университетом им. И. М. Губкина разработала многофункциональный испытательно-экспериментальный комплекс на базе нашего конструкторского бюро "Коннас" в Москве. Этот объект имеет две лаборатории и восемь испытательных скважин различного размера, которые позволяют нам имитировать скважинные условия и выполнять тщательные испытания до завершения проектирования и начала массового производства. Испытательные скважины и лаборатории "Коннас" обеспечивают нам  явное преимущество перед  нашими конкурентами внутри России и большинством международных сервисных компаний.

В настоящее время мы проводим тесты по следующим сценариям:

  • Многозональное производственное тестирование-используется для оценки возможности системы производить одновременно и изолированно от двух или более производственных зон
  • Испытания с высоким газовым коэффициентом -позволяет оценивать насосы на основе их способности продолжать перекачку по мере увеличения отношения газа к жидкости и при давлении до 440 фунтов на квадратный дюйм (30 АТМ)
  • Высокотемпературное испытание-используется для испытания производственного оборудования при температурах до 480°F (250°C)
  • Испытание с применением асфальтенов и парафины-используется для определения температуры и скорости осаждения асфальтенов и парафинов в установке и компонентах ЭЦН, а также для разработки технологий снижения этих осаждений
  • Тестирование в условиях солеотложений—используется для имитации солеотложений в различных условиях, чтобы помочь нам уменьшить масштабы накопления за счет использования материалов, покрытий, ингибиторов и пути для потока.
  • Вибросейсмическое испытание-позволяет исследовать вибросейсмическое воздействие на проницаемость пласта, а также может быть использовано для проведения виброиспытаний  гидравлических двигателей
  • Вертикальные испытания-состоят из четырех скважин глубиной до 164 футов (50 м), которые позволяют проводить приемочные испытания ЭЦН, параметрические и классификационные испытания, а также определять ограничения давления / энергии / вибрации
  • Испытания ступеней-проверяет гидравлические и силовые пределы и определяет осевое усилие (подъем и опускание) ступеней насоса ЭЦН в вертикальном положении
  • Реологические испытания-определение физико-химических свойств пластовой жидкости (включая стабильность жидкости и свойства пены) и моделирование осаждения солей, парафинов и асфальтенов в контролируемых термобароциклических условиях
  • Лазерное прототипирование-производит трехмерные компоненты из металлического порошка с использованием технологии лазерного спекания