Новости

Представители зарубежных подразделений «Новомета» обменялись опытом внедрения инновационного оборудования

Сегодня оборудование с маркой «Новомет» работает в 23 странах мира, 17 сервисных центров функционируют в России, в ближнем и дальнем зарубежье. Накоплен колоссальный опыт эксплуатации установок в разных частях света, представляющий огромный интерес для специалистов других локаций.  С целью обменяться опытом зарубежные коллеги приехали в Пермь, где с 24 по 27 июля 2018 г. в центральном офисе «Новомета» состоялся Конгресс руководителей зарубежных подразделений группы компаний. Кроме руководителей присутствовали ведущие специалисты этих подразделений, коммерческих и технических отделов.  

Центральный офис в Перми представляли генеральный директор компании Максим Перельман, вице-президент по международному бизнесу Полина Плотникова, вице-президент по производству Евгений Пошвин, директор департамента логистики Илья Зубенин и другие. Встреча была нацелена на подведение итогов полугодия и прогнозирование результатов года, повышение качества работы, улучшение коммуникации и укрепление связей между подразделениями Группы Компаний «Новомет».

Были представлены результаты деятельности зарубежных отделов продаж «Новомета» за шесть месяцев 2018 года, прозвучали доклады по вопросам кадровой политики, маркетинга, бюджетирования, логистики… Были затронуты практически все области бизнеса. После докладов обсуждались детали, задавались острые вопросы, которые находили ответ в режиме реального времени. Существенная часть дискуссий была посвящена теме R&D и опыту внедрения инновационного оборудования.

Необычным пунктом программы Конгресса стал международный футбольный матч между командами, состоящими как из иностранных сотрудников, так и из местных новометовцев. Команды показали первоклассную игру, так как все участники матча владели английским языком и прекрасно понимали друг друга.

Зарубежные коллеги по достоинству оценили прием и организацию мероприятия. Надо ли говорить, что эмоций и ярких впечатлений участникам встречи хватит надолго.

Пятый год в скважине Самотлора

Малогабаритное оборудование производства АО «Новомет-Пермь» успешно работает в боковых стволах. Так, на Самотлорском месторождении АО «Самотлорнефтегаз» установка ВНН2А-50Э-2300/36-140, смонтированная и запущенная в работу в конце мая 2014 года, успешно преодолела полуторатысячный рубеж наработки, и продолжает добывать нефть. На сегодняшний день наработка составляет 1537 суток.

Самотлорское месторождение входит в пятерку крупнейших месторождений мира. Сотрудничество АО «Самотлорнефтегаз» и АО «Новомет-Пермь» началось в начале 2000 годов. А массовое внедрение установок малого габарита пермской компании на этих месторождениях началось в начале второго десятилетия: в 2010 году – 3 габарит, в 2011 – 2А. Основной объем внедрения приходился на боковые стволы - половина установок 3-го габарита и почти весь 2А габарит на месторождении были установлены именно в них.

Благодаря широкому внедрению малогабаритного оборудования АО «Новомет-Пермь» на месторождениях АО «Самотлорнефтегаз» цифры добычи там значительно выросли.

За все время на фонде АО «Самотлорнефтегаз» было смонтировано более 1000 установок 3 габарита и более 500 установок 2А габарита. Максимальные наработки составили 1385 и 1537 сут. соответственно.

Отдельно хочется отметить, что достижение таких результатов стало возможным благодаря совместной работе специалистов обеих компаний. Профессионализм, ответственность и нацеленность сотрудников АО «Самотлорнефтегаз» на результат при реализации сложнейших технических проектов – залог успешного сотрудничества двух компаний и в будущем.

Новомет-ЛУКОЙЛ: цифровые перспективы сотрудничества

АО «Новомет-Пермь» продолжает плодотворно сотрудничать с ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь». 1 августа 2018 года на базе «Новомета» состоялось выездное расширенное техническое совещание рабочей группы по стратегическому взаимодействию «ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь» и АО «Новомет Пермь». Делегацию нефтяников возглавил главный инженер предприятия Игорь Мазеин.

На совещании были подведены итоги совместной работы двух компаний в области внедрения новых технологий за полугодие, и намечен вектор дальнейшей работы.

Стороны отметили, что развитие цифровых технологий, «Индустрии 4.0», становится одним из определяющих факторов развития нефтегазовой отрасли. Все большее внимание уделяется развитию технологий интеллектуального месторождения “Smart field”, Big data и нейросетей для обработки и предиктивного анализа геологической и промысловой информации. На месторождениях «ЛУКОЙЛа» успешно прошли испытания интеллектуальных станций управления производства АО «Новомет-Пермь», автоматизированной системы удаленного мониторинга и управления нефтедобычей “Novomet-Track», проведены опытные работы по автоматизации установок дозирования реагента, обкатаны интеллектуальные алгоритмы предсказания дебита скважины. Закономерно отметить, что данное направление активно поддерживается руководством Пермского Края, в частности, губернатором Максимом Решетниковым.

Кроме того, генеральный директор ГК «Новомет» познакомил нефтяников с недавно открытым литейным производством, которое позволит компании сократить сроки поставки оборудования заказчикам, позволит повысить гибкость производства и улучшить контроль качества продукции.

Технология ОРЭ от Новомета: решение «неудобных» проблем нефтедобычи

Крупные месторождения в настоящий момент в основном находятся на поздних стадиях разработки. При этом большинство из них содержит больше одного пласта, многие из которых отличаются своими геологическими характеристиками. Совместная нераздельная эксплуатация двух и более объектов связана с целым рядом сложностей и проблем, в частности, для нее существуют серьезные законодательные ограничения.

Одним из вариантов выхода из сложившейся ситуации является внедрение технологии одновременно-раздельной эксплуатации (ОРЭ) нескольких объектов в одной скважине, которую предлагает АО «Новомет-Пермь». Начиная с 2011 года, компания поэтапно вывела на рынок компоновки для одновременно-раздельной добычи (ОРД), добычи и закачки (ОРДиЗ), закачки (ОРЗ). Разработаны также компоновки ОРЗ с концентричным лифтом и компоновки с резервной УЭЦН для увеличения МРП.

На сегодняшний день у компании есть примеры удачного внедрения данного оборудования:

• Внедрение двух дуальных компоновок на месторождении ООО «Сургутнефтегаз» в октябре 2013 года увенчалось успехом: обе отработали в скважинах более 1000 суток, были демонтированы по причине ГТМ в абсолютно рабочем состоянии.
• Дуальные системы на Варандейском месторождении ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» ТПП «Севернефтегаз», внедрение которых состоялось в декабре 2013 г., показали рекордные наработки – 1150 суток.
• На Южно-Таравейском месторождении ООО «Енисей» дуальная система, смонтированная в марте 2015 года и объединяющая УВНН 4-го и 5-го габаритов, отработала 900 суток.

Внедрение данных компоновок на сложных многопластовых месторождениях способствует оптимизации нефтедобычи и их эффективной дальнейшей эксплуатации.

Энергоэффективное импортозамещение: вентильный двигатель 117-го габарита мощностью 300 кВт от АО «Новомет-Пермь».

На Мамонтовском месторождении ООО «РН-Юганскнефтегаз» в феврале-мае 2018 г. успешно проведены опытно-промышленные испытания погружного вентильного двигателя 117 габарита мощностью 300 кВт (ПВЭДН 300-117) производства АО «Новомет-Пермь». Электродвигатель полностью подтвердил свою энергоэффективность в сравнении с аналогичными асинхронными двигателями, его энергопотребление оказалось на 13% ниже.

Инновационная разработка позволила в рамках 5А (117) габарита увеличить напор до 3500 м. при подаче 320 м3/сут, а при подаче 500 м3/сут – до 3000 м., тем самым заместив УЭЦН импортного производства с соответствующими напорами и габаритами.

Двигатель разработан в односекционном исполнении, имеет монтажную длину 9762 мм., соответствует классу энергоэффективности е1 согласно ГОСТ Р 56624-2015.

Напомним, что благодаря появлению и внедрению двигателей на постоянных магнитах (вентильных) произошел один из значительных технологических рывков в механизированной добыче нефти. Благодаря этим двигателям компании «Новомет» удалось вывести на рынок целый ряд новых технологий:

• Высокооборотные УЭЦН.

• Малогабаритные УЭЦН для спуска в боковой ствол.

• УЭЦН сверхмалого габарита для эксплуатации внутри НКТ 73 мм.

• Установки винтового насоса с нижним приводом, а также насосы нового типа – объемно-роторные.

Вентильный двигатель обладает возможностью стабильно работать в широком диапазоне частот вращения и, в сравнении с асинхронным, обладает гораздо большим моментом. Энергопотери в нем примерно в два раза меньше, чем в асинхронном. Кроме того, наблюдается синергетический эффект по снижению потерь в кабельной линии, станции управления, трансформаторе.

Новомет - Русснефть: разговор о совместных перспективах

АО «Новомет-Пермь» с ПАО НК «Русснефть» связывают многолетние партнерские отношения, особенно – с тремя его дочерними предприятиями: ОАО «Ульяновскнефть», ОАО «НАК «АКИ-ОТЫР» и ООО «Томская нефть», на фонде скважин которых по схеме проката работает около 600 установок производства пермской компании. Поэтому визит представительной делегации во главе с директором Департамента добычи нефти и газа ПАО НК «Русснефть» Виталием Пшеничниковым в «Новомет», состоявшийся 12-13 июля 2018 года, выглядит вполне закономерным явлением.

На совещании, на котором от «Новомета» присутствовали генеральный директор Максим Перельман, коммерческий директор Игорь Меретяков, генеральный директор ООО «Новомет-Сервис» Фархат Хафизов, директор ООО «Новомет-Сервис» по качеству Сергей Слепченко, технический директор ООО «Новомет-Сервис» Алексей Драницын и др., гостям была представлена презентация о работе оборудования пермской компании на фонде скважин ПАО НК «Русснефть». Параллельно обсуждались ключевые вопросы сервисного обслуживания оборудования. Было выражено обоюдное желание продолжать конструктивное сотрудничество.

Во время экскурсии по площадкам «Новомета» особый интерес вызвало посещение только что открывшегося цеха литейного производства, где гости смогли наблюдать работу инфракрасной камеры для послойной сушки керамических форм, применяемых  при изготовлении отливок методом литья по выплавляемым моделям.

Представители ПАО НК «Русснефть» не только оценили потенциал нового оборудования «Новомета», но и обратили внимание на ЛИН-технологии, культуру производства и меры, принимаемые предприятием в области охраны труда.

«Novomet-Track»: новый уровень управления нефтедобычей

Заместитель главного конструктора АО «Новомет-Пермь» рассказал о результатах внедрения системы удаленного мониторинга и управления «Novomet-Track».

18 июня 2018 г. в Москве, в МВЦ «Крокус Экспо» состоялся производственно-технический семинар «Мониторинг ‘2018. Системы мониторинга и управления для эксплуатации мехфонда и контроля разработки месторождений».
В своем докладе заместитель главного конструктора АО «Новомет-Пермь» Денис Зубенин рассказал о результатах внедрения системы «Novomet-Track». Система была выведена на рынок в 2016 году, и за три года уже прошла успешные промысловые испытания на месторождениях компаний ПАО «ЛУКОЙЛ», ЗАО «ХИТ-Р», ОАО «Арктикгаз», ОАО «Ульяновскнефтегаз», ОАО НАК «Аки-Отыр», ООО «Система-Сервис», а также в Ираке, Индонезии и Колумбии.

«Novomet-Track» представляет собой коробочное решение, не требующее со стороны нефтяников дополнительных временных и финансовых затрат на интеграцию, и полностью готова к эксплуатации непосредственно после монтажа.

От оборудования многих конкурентов ее отличает возможность дистанционно снимать архивы, возможность дистанционной перепрошивки контроллера и т.д. – весь функционал станции управления доступен так, как если бы оператор находился прямо перед ней.

Сегодня система «Novomet-Track» способна предотвращать аварийные ситуации, вовремя сигнализируя об изменении параметров добычи. К примеру, во время ОПИ на месторождениях ЗАО «ХИТ-Р» с октября 2017 по апрель 2018 г. она достойно проявила себя, предотвратив возможные неблагоприятные исходы.

Среди вопросов, обсуждаемых на конференции, наибольшую дискуссию вызвала трактовка нового Федерального Закона №187 ФЗ «О безопасности критической информационной инфраструктуры РФ». Закон затрагивает принципы обеспечения безопасности информационных систем, телекоммуникационных сети, автоматизированных систем управления, к которым относятся и системы удаленного мониторинга.

В данной связи особенно актуальным будет размещение основного сервера системы «NOVOMET-TRACK» на технологических мощностях заказчика. Подчеркнем: «Новомет» такую возможность предоставляет, готов к сотрудничеству в этой области с любой нефтедобывающей компанией.

Напомним, «Novomet-Track» - программно-аппаратный комплекс, предоставляющий удаленный доступ к станции управления УЭЦН. Доступ к информации из любой точки мира через Internet осуществляется по индивидуальному логину и паролю.

Система состоит из трех компонентов:

• Модуль связи (GPRS-модем); 
• Облачное хранилище данных, сервер «Новомет»;
• Любое устройство с доступом в Internet.

Решаемые задачи: 
Мониторинг фонда скважин для выявления проблем, анализ работы выбранных станций управления, настройка параметров и уставок, управление работой насоса, просмотр и выгрузка архивов.

Как результат – повышение оперативности получения информации, сокращение времени простоя скважин при аварии, ускорение реагирования на нештатные ситуации и устранение осложнений, сокращение расходов на обслуживающий персонал, ускорение добычи и увеличение ее объемов, а также сокращение себестоимости.